Vos vêtements de travail vous protègent chaque jour contre les dangers qui se présentent sur le lieu de travail. Mais ils représentent aussi un moyen d’exprimer l’identité de votre entreprise : l’utilisation de certains détails, de combinaisons de couleurs, etc. permet d’obtenir un article unique.
Cela vous paraît une bonne idée ? Dans ce cas, ne manquez pas de lire ce blog où vous trouverez des explications sur les différentes étapes du processus de sélection et leur impact sur le prix, le délai de livraison, etc.
Comment un vêtement est-il créé et quelles sont les différentes parties impliquées dans le processus ? Nous sommes ravis de vous faire découvrir les coulisses du fascinant processus de la fabrication des vêtements. Nous vous expliquons les différentes étapes, en commençant par le produit final, le vêtement de travail fini, et en remontant jusqu’au début du processus.
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Étape 6 : Fabricant de vêtements
La dernière étape consiste en la création proprement dite du vêtement par le fabricant de vêtements ou confectionneur. C'est ici que sont assemblés les différents composants du vêtement, tels que les pièces de tissu découpées, les fermetures éclair, les boutons, les étiquettes... D’autres techniques de finition, telles que le repassage, l’ajout de logos, etc., sont appliquées pour donner au vêtement l’aspect et la coupe souhaités.
Ce processus est automatisé dans toute la mesure possible, ce qui implique une commande minimale. Une commande de grandes quantités peut également vous permettre de bénéficier d’une remise.
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Étape 5 : Conception des patrons et découpe
Avant la production du vêtement, des patrons sont créés pour les vêtements, sur la base des exigences de conception. Ces patrons servent de modèles pour la découpe du tissu sur mesure. La coupe du tissu est effectuée minutieusement afin de satisfaire aux exigences spécifiques des risques contre lesquels les vêtements de travail doivent offrir une protection. Le confort et l’esthétique sont également déterminés à cette étape. Il s'agit notamment de choisir une coupe classique ou une coupe ajustée, des ajouts supplémentaires tels que des poches, une coupe femme...
Pour chaque modification que vous souhaitez apporter à un modèle existant, un nouveau patron doit être élaboré. Il s’agira donc d’un nouveau produit, avec un nouveau certificat.
Étape 4 : Production de la toile ou du tissu
Avant la réalisation des patrons, le tissu nécessaire est produit. C'est la phase de production de la toile ou du tissu. Dans l’atelier de tissage, le fil est tissé en vue de l’obtention de tissus à l’aide de différentes techniques. Le choix des fils et le processus de tissage déterminent le poids et la composition du tissu. Cela influence dans une grande mesure le degré de protection, le confort d’utilisation et la durabilité du futur vêtement. Le tissu peut être teint au préalable chez le fabricant de fibres ou peut être teint ici comme toile.
Conseil : Choisissez de préférence une couleur qui est déjà produite de série par l’atelier de tissage. En effet, si vous optez pour une technique ou une couleur sur mesure, il est nécessaire de commander de grandes quantités de toile en une seule fois.
Selon le fournisseur, l’achat minimal peut être de 100, 300 ou même 1 500 mètres. Si vous savez que 2,5 m de tissu sont nécessaires pour confectionner un pantalon ou 2 m pour une veste de travail, vous pouvez indiquer le nombre de vêtements pour lequel vous vous engagez à ce moment-là.
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Étape 3 : Production de fil – filature
Les fibres brutes sont livrées aux filatures où elles sont transformées en fil. Le traitement des fibres comprend le nettoyage, le peignage, le cardage et la filature des fibres brutes qui sont transformées en fils fins prêts à subir des traitements ultérieurs. Ces fils sont convertis en bobines de fil qui constituent la base de la transformation ultérieure.
Les fibres naturelles, telles que le coton et la laine, sont soumises à des processus de purification pour éliminer les impuretés et les graines.
Étape 2 : Production des fibres
Les fibres peuvent être naturelles (coton, laine et soie) ou synthétiques (comme le polyester et le nylon). Les options de fibres sont soigneusement choisies en fonction des caractéristiques recherchées dans toute une variété de secteurs d’activité. Le coton, par exemple, est connu pour ses propriétés de respirabilité, tandis que les fibres synthétiques sont recherchées pour leurs fonctions hydrofuges. Les fibres synthétiques sont soumises à des processus chimiques qui transforment les polymères en fibres fines en vue d’un traitement ultérieur.
Les fibres sont ensuite teintes dans les teintureries avant d’être transformées en fil et en tissu. La couleur du vêtement peut être ajoutée aux fibres, aux fils ou aux tissus finis. Dans le cas des vêtements de travail, un coloris est généralement appliqué à la fibre ou au tissu.
Conseil : Les fibres teintées conservent mieux leurs couleurs que les tissus teintés.
Étape 1 : Analyse des risques
La première étape est l’étape la plus importante : l’identification des risques contre lesquels le vêtement doit assurer une protection. Ce n'est que lorsque les risques auront été identifiés que vous pourrez passer à la sélection du tissu pour la confection du vêtement et du modèle souhaité.
Conclusion
Les fabricants de vêtements disposent d’une vaste gamme de tissus et de modèles standard. Ces choix sont basés sur les principales applications et les exigences du client.
Lorsque nous parlons d’un produit standard, nous faisons référence à la combinaison du modèle et du tissu avec lequel il est confectionné. Ces produits ne peuvent généralement pas être personnalisés ou ne peuvent l’être que dans une mesure très limitée. Les modifications apportées aux articles standard, comme l’ajout de poches supplémentaires ou d’autres matériaux sont limitées pour les raisons suivantes :
- Sites de production : Le renvoi des produits pour des ajustements mineurs n'est pas rentable. En effet, la production n'a pas lieu en Belgique ou aux Pays-Bas, mais dans des pays producteurs tels que la Tunisie, l’Europe de l’Est ou l’Asie.
- Exigences de certification : Les normes de sécurité doivent être maintenues. Pour les équipements de protection individuelle (EPI), les matériaux doivent être conformes aux certifications. Les modifications sont susceptibles de compromettre la conformité aux normes de sécurité.
- Les partenariats existants avec les filatures : chaque fabricant ou confectionneur travaille en collaboration avec des filatures ou des producteurs de tissus déterminés. Ces filatures disposent également de leurs produits standard sous la forme de combinaisons fixes de fibres, de couleurs, d’épaisseurs et de techniques. Par conséquent, un fabricant de vêtements ne peut pas toujours proposer tous les tissus. Il est généralement possible de choisir une couleur ou une technique différente, mais cela va généralement de pair avec des délais de livraison longs et des quantités minimales importantes.
L’option la plus rapide et la plus économique consiste à partir d’un article standard, constitué d’un modèle et de couleurs standard. Bien que le processus de production (les six étapes) reste identique, les modifications ou les ajouts prolongent souvent de manière significative le temps de production et le délai d’exécution.
Par exemple, une demande d’ajout d’une poche supplémentaire nécessite un nouveau processus de production. Cela prend 12 semaines, sans compter l'expédition qui est généralement effectuée par voie maritime et la certification du nouveau modèle.
Une approche de projet intégrée
Comme vous l’avez lu, il y a énormément de choses à prendre en considération dans la production de vêtements de travail de qualité. Des conseils d’experts et une communication claire sont des éléments cruciaux tout au long du processus qui implique différentes parties.
En tant que distributeur, Vandeputte travaille avec plusieurs fabricants de vêtements. Cela signifie que nous pouvons vous conseiller, dès la phase d’analyse des risques, sur le choix du producteur de tissus et du fabricant de vêtements les plus appropriés pour vos besoins. Après la production, nous restons à vos côtés pour vous aider à mettre en place les processus logistiques optimaux pour les commandes de réapprovisionnement, l’impression, l'entretien et la réparation de votre lot de vêtements.
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