Les lunettes de sécurité ne sont pas toutes les mêmes. Il y a des différences non seulement au niveau du modèle, mais aussi du matériau des verres. Les principales matières premières utilisées pour les verres de lunettes de sécurité sont le verre minéral (trempe thermique ou chimique), le polycarbonate et l'acétate de cellulose.

Polycarbonate

Des verres en polycarbonate sont utilisables dans pratiquement tous les environnements de travail. Ils sont très résistants aux chocs et légers.
Les verres sont sensibles aux rayures. Par conséquent, veillez à opter pour un modèle dont les verres ont reçu un revêtement résistant aux rayures. La plupart des modèles en sont dotés en standard.
Le polycarbonate est également moins adapté au travail avec des produits chimiques agressifs.
Application : toutes les applications de sécurité, tant que des produits chimiques agressifs ne sont pas utilisés.

Acétate

Si vous travaillez avec des produits chimiques, il vaut mieux vous tourner vers des lunettes masques ou un écran facial en acétate de cellulose (AC). En effet, ils sont mieux adaptés à ces conditions et présentent également une meilleure résistance aux rayures.
Application : environnements où des produits chimiques agressifs sont utilisés, tels que laboratoires ou pour un nettoyage industriel.

Verre minéral

Des verres minéraux sont particulièrement adaptés aux environnements très poussiéreux, où la résistance aux rayures ou la corrosion par certains produits chimiques est déterminante. Ils sont moins sensibles aux rayures et présentent une bonne résistance aux chocs. Un inconvénient est qu'ils sont sensibles aux marquages occasionnés par des étincelles de soudure et de meulage.
Application : dans la pratique, ce type de matériau n'est encore que peu utilisé, sauf pour des lunettes de sécurité correctrices sur mesure.